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    腳輪包膠材料tpetpr

    TPE腳輪料特性:優良的耐磨性、彈性、減震性以及低噪聲性能,與硬塑具有優良的粘合性能,環保無毒;承重性優良,可與PA,PP硬塑料包膠成型。適用于箱包輪子,推車輪子,工業腳輪上。 ...

    • 商品詳情

    不同的基材要選擇不同材質的包膠材料。例如包PP的材料不可以包ABS,包ABS的材料不可以包PA等等。現在市場上的包膠TPE,可分為以下幾類:PP包膠類、ABS包膠類、PETG包膠類、PC包膠類、PA包膠類等等。



    腳輪包膠材料tpe.jpg

    靜音腳輪tpr包膠.jpg


    TPE包膠層的厚薄:

    在大多數包膠模塑應用中,壁厚范圍為1.5-3.0mm時將能保證達到良好的黏接效果,如果TPE膠位太薄,注塑較為困難,黏接強度較低,手感也較差。如果TPE膠位太厚,一方面成本較高,另一方面易產生縮水,氣泡等缺陷。

    TPE膠位的壁厚應盡可能地均勻一致,以達到最佳的成形周期。不同壁厚之間的過渡應該是逐漸的,以減少流體流動產生的問題,例如氣紋和氣泡。

    在急劇的拐角處應采用弧度(最小半徑為0.5mm),以減小局部的應力。應該避免較深的無法排氣的封閉氣室或拱形部份,必要時可在TPE膠位的末端加足夠的排氣槽(0.015-0.025mm)。排氣不足可能造成困氣、燒膠、黏接力不足等不良現象。

    在基材上加扣位或做一些設計得當的較深的凹凸部份,對提高 TPE 的黏接效果很有幫助。

    模具表面的處理:

    模具應經過拋光,以獲得光滑或清晰的表面。

    為了便于脫模,可以在模腔或型芯上涂一層脫模涂層,例如,在其經過噴沙處理或放電加工處理(EDM)之后,再涂上一層PTFE(聚四氟乙烯)浸漬的鎳。

    基材要避免使用脫模劑。基材表面要清潔,盡量避免接觸灰塵。

    TPE膠料的加工溫度應以實測的膠料熔融溫度為準,而不是以注塑機的顯示溫度為準。

    如要求TPE包覆在金屬制件上,可以用適當的黏合劑作為輔助。 


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